<form id="9pdp3"><sub id="9pdp3"></sub></form>

    <noframes id="9pdp3">

      <noframes id="9pdp3">
      <noframes id="9pdp3">
        <ol id="9pdp3"><form id="9pdp3"></form></ol>

        您好!歡迎來到佛山市炫科機電有限公司!本公司主營打砂噴鋅,氧化鋁噴涂,氧化鉻噴涂,陶瓷噴涂,碳化鎢噴涂,超音速噴涂,等離子噴涂

        熱噴涂工程施工一級資質,12年品質保障

        熱噴涂、超音速噴涂、等離子噴涂、陶瓷噴涂、碳化鎢噴涂、氧化鋁噴涂、氧化鉻噴涂

        • 技術咨詢熱線136 0030 5689

        資訊動態

        您當前的位置: 首頁 > 新聞資訊 > 資訊動態

        等離子噴涂工藝參數的選擇

        更新時間  2021-11-23 13:17:05 閱讀

        1.選擇噴涂粉末的原則

        (1)根據基體表面的工作條件和技術要求,來選擇性能合適的粉末。

        (2)選擇噴涂粉末的熱噴涂系數盡可能與基體相近,以避免因熱膨脹系數相差過大,而造成涂層出現較大的收縮應力。

        (3)噴涂粉末的熔點低,流動性要好,以增加上粉率。

        (4)粉末的粒度和合適均勻,建議粒度區間不可過窄。

        2.粉末品種的選擇

        根據被噴涂基體表面的工作條件和技術要求的不同,可分別選擇與其相適應的耐磨、耐熱、導電、絕緣、耐化學腐蝕等不同性能的熱噴涂專用粉材,以使基體表面獲得一層具有目標功能的涂層。

        幾種不同性能的涂層對熱噴涂粉末的選擇方法如下:

        (1)耐磨性能涂層

        對于大量在常溫(或溫度低于400攝氏度)和弱腐蝕介質中工作,又要求具有良好的耐磨性能的基體表面,如機床的軸頸和導軌面,可選用成本較低的鐵基合金粉末。如對涂層硬度有更好要求且較少磕碰工況的情況下,可選用氧化物陶瓷粉,例如氧化鋁鈦復合粉氧化鉻粉。

        (2)耐腐、耐磨、耐熱等綜合性能的涂層

        如過熱蒸汽閥門和發動機排氣閥門密封面,可選用鎳基和鈷基合金粉末。

        (3)耐高溫涂層

        可選用鎢、鉭、氧化鋁、氧化釔穩定氧化鋯等粉末。

        (4)對硬度有特殊要求的耐磨涂層

        等離子噴涂

        可選用鈷包碳化鎢粉末。

        3.粉末粒度的選擇

        粒度直接影響到噴槍的使用性能和涂層的質量。粉末粒度郭溪時,容易造成噴槍噴嘴的堵塞和粉末的蒸發;粉末粒度過粗時,會造成粉末的熔化不均勻,涂層中的夾生粉末增多,影響涂層的質量。等離子噴涂時選用的粉末粒度一般為-140 至+325目。

        4.送粉流量的選擇

        送粉流量的大小受到噴槍結構、工作電流和電壓、工作氣體的流量等方面的影響。粉末流量過大時,粉末不能得到充分的熔化,涂層夾生粉末增多,氣孔率大,組織疏松,降低了涂層之間的粘結強度;粉末流量過小時,粉末的沉積效率低,要獲得一定的涂層厚度時,增加了噴涂時間,造成了基體的過熱和變形,同時降低了噴涂效率。

        等離子噴涂時選用的送粉流量一般為15-20克/分鐘,噴涂鎳包鋁粉時的送粉流量為13-17克/分鐘。

         文章來源:http://www.coldcashguy.com



        標簽:   等離子噴涂

        Copyright ? 佛山市炫科機電有限公司 版權所有 粵ICP備18033865號

        陶瓷噴涂、等離子噴涂、超音速噴涂、氧化鉻噴涂、碳化鎢噴涂


        佛山炫科機電主營:超音速噴涂、等離子噴涂、碳化鎢噴涂、陶瓷噴涂、氧化鉻噴涂、氧化鋁噴涂、打砂噴鋅、耐磨管道等產品 | 網站地圖



        官方微信
        客服電話
        亚洲人成网站在线播放小说-国内精品自国内精品自线-年轻人的欧美rapper潮-性啪啪chinese东北女人-又粗又大又黄又爽的免费视频